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磨粉機磨輥軸承溫度異常如何解決

時間:2017-11-01 10:11:57點擊數:361

導讀:磨輥軸承是磨粉機的核心部件,主要在高溫、沖擊、重載、低速的復雜環境下運行,因此如果維護不當會出現各種故障。特別是磨輥軸承的溫度異常問題會導致磨粉機的電閘經常斷電,嚴

磨輥軸承是磨粉機的核心部件,主要在高溫、沖擊、重載、低速的復雜環境下運行,因此如果維護不當會出現各種故障。特別是磨輥軸承的溫度異常問題會導致磨粉機的電閘經常斷電,嚴重影響生產進度。下面分享一下磨輥軸承溫度異常的常見原因以及處理方法,希望可以幫到廣大用戶。

潤滑不足:潤滑油不足的原因一般是因為潤滑油的種類選擇出錯。磨輥軸承工作溫度比較高,軸承內部的溫度接近200℃。如果潤滑油的種類不對,那么潤滑油會因為高溫和高壓而變質或蒸發,從而失去對磨輥軸承的保護和潤滑作用,這會加大摩擦產生的熱量,從而導致軸承溫度異常升高。除此之外,如果潤滑油過少,或更換不及時,都有可能讓潤滑油失去功效,導致磨輥軸承不能充分潤滑,這也會使得軸承溫度上升。因此,為了讓磨輥軸承的潤滑得到保障,在選用潤滑油時要盡量選擇粘度和高溫下穩定的合成油脂。當軸承運行四個月時必須及時更換潤滑油,并且每次加潤滑油不能少于四十升。

磨輥內部軸承進入大量粉:內部軸承進入的大量粉將會和潤滑油粘合在一起,變成粘稠、流動性極差的粉油混合物,非但不會對軸承起到潤滑作用,還會加重軸承的磨損,使磨輥軸承溫度異常升高。當發現問題時,要立即更換油封,并且對潤滑油的品質進行審查,確保潤滑油沒有變質。若軸承內部積聚的粉過多,并且粉油混合物無法隨出油口排出,這時可打開軸承內部端蓋,通過壓縮空氣或者加注氫氣的方法將粉油混合物排出,再注入新的潤滑油。

密封系統損壞:密封系統是確保油封不損壞的關鍵環節。密封風系統由密封風機和風道組成。磨盤上安裝的磨輥將空氣密封形成空間,可以形成環形密封清潔系統,既可以確保粉不進入到軸承內,又可以防止粉損壞油封。如果哪一個環節出現風道漏風或有雜物的問題,都會造成空氣密封環的壓強降低,風量不足,這樣環形空氣密封系統無法形成,繼而造成油封損壞、粉進入、軸承溫度上升的一系列情況。當輥溫度異常升高時要立即停止生產并進行調查,從密封風機順著風的方向進行逐級檢查,以便及時解決問題。

磨輥軸承局部損壞:磨輥軸承長時間運行時會出現局部損壞的現象。此時,磨輥軸承溫度肯定會出現異常。當磨輥軸承表面不平整、局部轉動受阻、左右擺動幅度加大、內部出現噪聲、開機瞬間軸承溫度出現過載或上下波動的情況,要立即停止生產進行維修檢查或拆卸,如果損壞嚴重要及時更換磨輥軸承,確保生產的安全。

內部油脂過多且有雜質:在剛開機生產時,磨輥軸承的運轉阻力比較大,油脂聚集太多。這時應立即打開軸承側面端蓋取油樣進行化驗,如果油脂中的金屬含量超標,那說明軸承已經磨損,要停止生產并且更換軸承。

磨輥軸承溫度異常現象要引起所有操作人員的重視,沒有及時處理會造成更大損失!

磨粉機

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